塗（tú）裝前處理生產線的（de）三個部分

    塗裝前處（chù）理設備（bèi）就是指包括脫脂（除油（yóu））、除鏽、磷化三個部分。

    前處理（lǐ）設備優質的磷化膜隻有（yǒu）在徹底去除了油物、鏽（xiù）、氧（yǎng）化皮等異物的工件表麵上形成。因為殘留在工件表麵的油汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴（yán）重（chóng）阻礙（ài）磷化膜的生長。此外還會影響塗層的附著力、幹（gàn）燥（zào）性能（néng）、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異（yì）物是磷化的必要（yào）條件。

    前處理除（chú）油和除鏽是磷化之前的兩道基本工序（xù），相對而（ér）言，油比鏽的危害性大，而且（qiě）有油的工件會（huì）直接影響（xiǎng）除鏽速度，所以（yǐ），除鏽應在除油的基礎（chǔ）上（shàng）進行，但對於油少鏽多的工件也（yě）可（kě）以（yǐ）將除油與除鏽兩道基本工序合二為一，在一個槽中（zhōng）同時完成除（chú）油除鏽工序，可縮短生產線，降（jiàng）低設備投入、廠房投資費用，但處理（lǐ）質（zhì）量不如分槽好，對此要求不高的情況下可以采用。.

    除油除鏽後工件表麵易附（fù）著某些非離子表麵活性劑及CL-等。這些殘留物質若清（qīng）洗（xǐ）不徹底，就可能（néng）引起磷（lín）化膜變薄，產生線狀缺（quē）陷，甚至磷化不上。因（yīn）此要提高除油除鏽（xiù）後的（de）水洗質（zhì）量，需經過多次漂洗、兩道水洗（xǐ）、時間（jiān）1-2min，並（bìng）經常（cháng）更換清水，保證清水（shuǐ）PH值在5-7值之（zhī）間。所謂磷化，是指把金屬工件經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，發生（shēng）化學反應而在其表麵生成一層穩定的（de）不溶性磷酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要目的是增加（jiā）塗膜附著力，提高塗層耐蝕性。為（wéi）提供良好的塗裝基底，要求磷化膜厚度（dù）適宜（yí），結晶致密細小。

    建立塗裝前處理生產線，先要完成工藝設計，然後才能進行非標設備的設計、製造和安裝。因（yīn）此工藝設計（jì）是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。